cnc 3 ejes 

nesting/composite

maquinaria cnc 3 ejes 

nesting/composite

MOD 2137 ATC

Modelo Desarrollado para el mecanizado de piezas  Nesting. De forma opcional se puede montar sistema de carga y descarga.

Así mismo sistema de aspiración adicional para la limpieza de la mesa después del mecanizado. Máquina ideal  para el mecanizado de armarios y materiales Composites como planchas de Alucobond, etc.. Montada con bomba de vacío de gran potencia y caudal de aspiración.
 

Estructura

Chasis construido en tubo de acero rectangular de gran espesor,  soldado en su totalidad, lo
que le confiere una gran estabilidad estructural. Tras la fabricación y estabilización de la
estructura son rectificados todos los asientos de guías y cremalleras.

Mesa de Trabajo

Mesa de trabajo construida con resina fenólica sintética de 28mm de espesor. El vacío es canalizado por tubería de pvc desde la bomba hasta la mesa de trabajo. Las tomas de vacío con orificios de 25mm repartidos en 8 zonas independientes de trabajo
(puede variar según modelo y dimensiones mesa) accionadas
eléctricamente para su apertura y cierre desde una pantalla específica en el Control

Formatos de mesa:
-1300*2500 mm.
-1500*3000 mm.
-2100*3000 mm.
-2100*3700 mm.
-2100*5000 mm.
-2100*6000 mm.

Guias

El movimiento de los ejes
se realiza a través de guías
lineales prismáticas HIWIN y
patines de recirculación de
bolas.  Todos los patines montan de
serie rascadores para la limpieza de
la guía de restos de polvo y virutas.

Lubricación
Transmisión

Todos los modelos de CNC disponen de una bomba de engrase para mantener en óptimas condiciones de trabajo las guías prismáticas de los ejes de movimientos X Y Z

La transmisión en los ejes X Y se
realiza a través de reductores planetarios y piñón/cremallera de perfil helicoidal  de precisión,siendo un husillo de recirculación de bolas el encargado de la transmisión del eje Z

Control de Apertura / Cierre de campos de vacio
Palpador

Medición automática de altura de herramientas mediante  un palpador instalado en el lateral del campo de trabajo.  Precisión 0,001mm 

Desde una pantalla en el PC podemos abrir o cerrar
las distintas zonas de vacío.  Existe como opción la
posibilidad de montar un sistema de vacío sectorizado
para que un mayor porcentaje del caudal de vacío se
concentre en la zona por la cual está trabajando en ese
momento la herramienta. Muy recomendado para las 
máquinas que principalmente van a realizar trabajos 
de corte.

Opciones de montaje de Motores Fresadores

Existen multitud de composiciones a la hora de escoger un
 CNC SACCHIMACHINERY según las necesidades de cada cliente 

Grupo Fresador único
con cambio manual de herramienta
Doble motor vertical  + Motor de doble salida con posicionamiento horizontal/vertical
Motor HSD con cambio automático de herramienta

Un solo motor fresador, cambio manual de
herramienta  a 18000 r.p.m. con 2 potencias opcionales 4,5kw o 6kw.

Dos motores verticales con cambio manual
de herramienta a 18000 r.pm. de 4,5 o 6 kw y un motor central de doble salida con giro de 90º también a 18000 r.p.m. en 3,5 o 6kw para poder realizar trabajos de mecanizado horizontal.

En las máquinas  con cambio automático de
herramienta se monta un motor cerámico HSD
de 9kw a 24000r.p.m.

Grupo Multitaladros

Posibilidad de montar diferentes grupos multitaladros según sus necesidades.

Grupo de taladros verticales o Grupo de taladros verticales + horizontales

Cambio de Herramietas

Posibilidad de montar diferentes tipos de cambios de herramientas desde 8 hasta 20.

Con Conos tipos ISO 30 o HSK 

Cambio de Herramientas Lineal
Cambio de Herramientas de tambor
Servomotores

Sacchi Machinery apuesta por la calidad de sus máquinas y monta

 motores servos y drivers Yaskawa desde 850 W

YASKAWA de 850 W con

reductores y Bus de fibra óptica.

La principal ventaja de la transmisión de datos a través de la fibra óptica es que al basarse en luz en lugar de energía eléctrica, es totalmente inmune a interferencias, y además tampoco las produce. De igual forma soporta muy bien los cambios climáticos y temperaturas.

Carga y descargar automática de tableros
Carga Automática de Tableros

Unas ventosas de 200mm y sistema de succión por efecto venturi  son las encargadas de
sujetar los tableros para su desplazamiento
desde la mesa elevadora de carga hasta la mesa
de trabajo.

Mesa de Carga de Tableros

Una mesa elevadora hidráulica es la encargada de albergar los tableros para la opción con carga automática.  Detección automática de la altura mediante una fotocélula para mantener siempre alineado la altura del tablero a cargar con la mesa de trabajo.

Descarga Automática de Tableros y barra aspiradora de limpieza

Los modelos con descarga automática 
incorporan una barra con accionamiento 
neumática que conectada al sistema de
aspiración de polvo del  CNC se encarga además de empujar las piezas una vez cortadas  a una cinta de descarga de  la limpieza de la mesa de polvo 
y pequeños restos del corte.

Mesa de Descarga de Tableros

La descarga automática se realiza a una cinta transportadora motorizada de idéntica dimensiones que la mesa de trabajo.  Una barrera  de  fotocélula dispuesta al final del recorrido de la mesa se encarga de parar la cinta para facilitar la descarga y evitar la caída de las piezas.

Bombas de Vacio

Existen 2 modelos de bomba de vacio disponible según modelo de CNC y
trabajo a realizar:
*Bomba de vacío de paletas  en seco con
caudal  disponible  de 175, 200, 250  y 360 m³/h
*Bomba rotativa aspirante de 1050 m³/h

CNC 

​En SACCHIMACHINERY hemos apostado por SYNTEC
como  socio  tecnológico  a  la  hora  de  dotar  a  nuestras
máquinas  de  funcionalidades  superiores  para  máquinas
de 3,4 y 5 ejes.Desde 1995 Syntec, inc. . es un fabricante
 profesional  de  controladores  CNC, comprometidos
durante mucho tiempo en la investigación y desarrollo de
software y tecnología de hardware para controladores de
máquinas  herramienta.  A  través  de  su  compromiso  de
ofrecer  productos  de  calidad  en  todo  el  mercado,  se
han convertido en el mayor fabricante de controles CNC
en el mercado de Asia-Pacífico. Precedidos de  una gran 
reputación y productos de calidad, derivados de décadas
de investigación y desarrollo .

La comunicación con el control se realiza mediante PC incorporado en una consola de mando , lo cual facilita las configuraciones de red, instalación de programas adicionales, etc...

Proporciona  funciones  de  nivel superior de alta velocidad y alta precisión,  suavidad  de  alta
precisión  SPA,  control  de contorno de  trayectoria  de  alta precisión  HPCC,  trayectoria  de
procesamiento  suave,  múltiples conjuntos  de  condiciones  de mecanizado  G120.1,  etc., para
 mejorar  efectivamente  el acabado  de  la  superficie  de Mecanizando  y 
mejorando  la eficiencia de procesamiento.

Software CAD /CAM

PEGASUS CAD-CAM tiene una solución adecuada para cada área. Las características
del producto permiten su uso en muchos contextos y en diversos sectores tecnológicos.
Equipado con una guía en línea que apoya al usuario en las fases de aprendizaje y uso, 
PEGASUS  CAD-CAMEs  fácil  de  usar  incluso  para  aquellos  que  no  tienen  habilidades
informáticas  particulares.  El  software  está  estructurado  en  módulos  con  secciones
operativas  específicas  (CAD  2D  y  3D,  CAM,  Simulación  y  Posprocesamiento  (creación
del  programa  para  CNC)  y,  por  lo  tanto,  puede  guiar  al  usuario  en  todas  las  fases  de
diseño.

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